Biomasse-Pelletmaschine

Eine rationelle Nutzung von Biomasse-Brennstoffen ist die Verwendung fester Abfälle wie Maisstängel, Weizenstroh, Reisstroh, Erdnussschalen, Maiskolben, Baumwollstängel, Sojabohnenstängel, Spreu, Unkraut, Zweige, Blätter, Sägemehl, Rinde und andere landwirtschaftliche Nutzpflanzen als Rohstoffe, die zerkleinert, unter Druck gesetzt, verdichtet und zu kleinen stabförmigen Feststoffpartikeln geformt werden. Pelletsbrennstoff wird durch Extrudieren von Holzspänen, Stroh und anderen Rohstoffen mithilfe von Druckwalzen und Ringdüsen unter normalen Temperaturbedingungen hergestellt. Die Dichte der Rohstoffe liegt im Allgemeinen bei etwa 0,6–0,8 und die Dichte der geformten Partikel ist größer als 1,1. Es ist äußerst bequem zu transportieren und zu lagern. Gleichzeitig wird seine Verbrennungsleistung erheblich verbessert, was gewisse Beschäftigungsprobleme und wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt.

Kraftstoffeigenschaften: Eigenschaften von Biokraftstoffen; Der geformte Pelletbrennstoff hat ein großes spezifisches Gewicht, eine geringe Größe, einen Widerstand gegen Verbrennung und ist leicht zu lagern und zu transportieren. Die Dichte nach dem Formen beträgt 1,1–1,5. Der Brennwert kann 3400 bis 4800 kcal erreichen. Es handelt sich um einen leichtflüchtigen Festbrennstoff mit niedrigem Schwefelgehalt. Brennstoffnutzung Nutzung von Biomassebrennstoff Der geformte Pelletbrennstoff ist eine neue Art von Bioenergie. Es kann Holz, Rohkohle, Heizöl, Flüssiggas usw. ersetzen und wird häufig in Heizungen, Haushaltsöfen, Warmwasserkesseln, Industriekesseln, Biomassekraftwerken usw. verwendet.

Hauptanwendungen. Zivile Heizung und häuslicher Energieverbrauch: hohe Brennstoffnutzungsrate und einfache Lagerung; 2. Biomasse-Industriekessel: als Hauptbrennstoff für Industriekessel, Ersatz von Kohle, Reduzierung von Luftemissionen und Umweltverschmutzung; 3. Stromerzeugung: Kann als Brennstoff für die thermische Stromerzeugung verwendet werden.

Der komplette Ausrüstungssatz umfasst: automatische Ölpumpe, Shakron-Sack-Staubabscheider, elektrischen Schaltschrank, luftgekühlte Wärmeableitung usw. Der gesamte Konstruktionsabschnitt: Die Sägemehl- und Strohpelleteinheit ist hauptsächlich in 7 Abschnitte unterteilt: Zerkleinerungsabschnitt (oder rotierender Schneidabschnitt (für Stroh)), Zerkleinerungsabschnitt, Trocknungsabschnitt, Granulierabschnitt, Kühlabschnitt, Verpackungsabschnitt und elektronischer Steuerabschnitt.

Produktionsprozess