ストレートフレームは多頭点プロジェクション溶接機によるワンタイム溶接で形成されます。 φ2~φ6mmの普通低炭素鋼、普通低合金鋼、非鉄鋼を使用します。半自動溶接にはステンレスワイヤーや被覆溶接ワイヤーが使用されます。スケルトンメッシュの外径は、ユーザーのニーズに応じて、φ80mm、φ100mm、φ120mm、φ155mm、φ165mm、φ185mmなどの仕様に溶接することができます。
小さな部品を溶接する場合、ストレートフレームのプロセスを一度に完了できます。つまり、溶接によって位置を固定した後、適切な溶接シーケンスで組み立てが完了します。大きな鉄骨構造物の組み立てと溶接には、最初に小さな部品の溶接が必要で、次に最終的な組み立てと溶接が必要です。
ストレートフレームを溶接する場合、組立工程中に過剰な応力や変形を防ぐため、組立中に大きな外力が加わらないようにし、過剰な溶接応力や部品への大きな拘束力による変形を回避します。
は、最新の溶接機技術を使用して、ストレートフレーム溶接継手の熱を均一にし、溶接突合せギャップ、開先角度、ラップ長さ、T字コーナーのサイズが正しく、同社のストレートフレーム溶接技術と生産には厳格な処理手順があります。
ストレートフレームの製造プロセス: 伸線機 - 矯正および切断機 - 内輪巻線成形機 - 内輪半自動突合せ溶接機 - 多頭スポット溶接機 - シーリングスポット溶接機 - バックカバースポット溶接機 - 酸洗および不動態化洗浄装置 - 電気めっき装置 - 静電噴霧装置・恒温乾燥装置。
ストレート スケルトンの詳細パラメータ:
[[[DTI 18N_TAG_19]]] 処理とカスタマイズ: はい
製品別名:ダストバッグケージ [[[DTI1 8N_TAG_24]]]材質:炭素鋼またはステンレス鋼の冷間引抜線
製品の用途: サポートダストバッグ
適用範囲: バッグ集塵機ダストバッグマッチング

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